不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
屬性
表面電阻小于1000兆
耐磨損保護
可伸縮的
優異的耐化學性能
良好的耐堿金屬和酸性能
韌性強
阻燃
工藝
不銹鋼無縫管的的生產工藝 a.圓鋼準備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。
不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多,用途不同,其技術要求各異,生產方法亦有所不同。當前生產的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01~250mm。為區分其特點,通常按如下的方法對鋼管進行分類。
生產方式
不銹鋼管按生產方式分為無縫管和焊管兩大類,無縫鋼管又可分為熱軋管,冷軋管、冷拔管和擠壓管等,冷拔、冷軋是鋼管的二次加工;焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。
斷面形狀
不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。異形管廣泛地用于各種結構件、工具和機械零部件。與圓管相比,異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎、抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。
管端形狀
不銹鋼管根據管端狀態可分為光管和車絲管(帶螺紋鋼管)。車絲管又可分為普通車絲管(輸送水、煤氣等低壓用管,采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接)和特殊螺紋管(石油、地質鉆探用管,對于重要的車絲管,采用特殊螺紋連接),對一些特殊用管,為彌補螺紋對管端強度的影響,通常在車絲前先進行管端加厚(內加厚、外加厚或內外加厚)。
用途分類
按用途可分為油井管(套管、油管及鉆桿等)、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。
無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
201不銹鋼管--S20100(AISI.ASTM)
304不銹鋼管全稱SUS304不銹鋼管
SUS304不銹鋼管屬于美國牌號材質的不銹鋼管,國內牌號相當于0Cr19Ni9不銹鋼管,通常用 0Cr18Ni9替代。
不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。
304材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因:
⒈使用環境中存在氯離子。
氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。
316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于316不銹鋼中含鉬,該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%和高于85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環境。
不銹鋼管隨著社會經濟的發展,其應用也得到了越來越廣泛的普及。必將在各個領域帶來全新的改觀。
不銹鋼管的理論重量公式:W=(外徑-壁厚)x壁厚x0.02491x長度,其中W單位是kg,外徑、壁厚單位均為mm,長度單位為米(m).
生產工藝
不銹鋼焊管生產工藝:
原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴。--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管)
原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴。-包裝--出貨(入倉)(焊管工業配管用管)
硬度
不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
布氏硬度
在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。
維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。
硬度檢測
不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。內徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,采用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
應用前景:
不銹鋼管安全可靠、衛生環保、經濟適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功,使其具有更多其它管材不可替代的優點,工程中的應用會越來越多,使用會越來越普及,前景看好。
由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能,它在金屬中可以說是獨一無二的,而其發展仍在繼續。為使不銹鋼在傳統的應用中性能更好,一直在改進現有的類型,而且,為了滿足高級建筑應用的嚴格要求,正在開發新的不銹鋼。由于生產效率不斷提高,質量不斷改進,不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。
不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身,所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。
隨著中國改革開放政策的實施,國民經濟獲得快速增長,城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建,對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國家相關政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優越性,特別是壁厚僅為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統,具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能最好的、新型、節能和環保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。
在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復合管得到迅速發展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠不能完全適應供水管系的需要和國家對飲用水及有關水品質的要求。因此,有關專家預言:建筑給水管材最終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗,在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能最好的管材之一。
推廣
薄壁不銹鋼管,國內于20世紀90年代末才開始生產、使用,是當今管材領域嶄露頭角的新生族,已大量應用于建筑給水和直飲水的管路。
薄壁不銹鋼管經久耐用,已被工程界公認,而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手,以利于進一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管,價格不高,因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發展的主要因素。國內在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發商自主開發了連接技術和管件,是很有發展前途的管材。建設部和相關部門也非常重視這一新型管材,據中國技術市場管理促進中心、國科市字[2001]71號文件,關于推廣應用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術”的通知中獲知,薄壁不銹鋼管這一技術與產品的推廣應用對提高中國現代建筑的檔次,改善與保障供水水質都具有重要意義。
同時,建設部很重視薄壁不銹鋼管材的推廣應用!侗”诓讳P鋼水管》的行業標準已于2001年發布執行。相關管道工程技術規程及安裝圖集,建設部已發文,正由同濟大學負責編制。當前,四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業廠家生產薄壁不銹鋼管,產品已趨成熟期,因而,推廣應用的時機已到。
國內市場前景看好
①建筑給水管道需求大
根據《建筑事業“九五”計劃和2010年遠景目標綱要》測算,2001~2010年間,每年管材的需求量為50~60萬km,其中住宅建筑區內冷熱水管需求量為40萬km。有人認為,不銹鋼水管的開發,對提高城市現代建筑的檔次,意義重大。
②管道直飲水發展迅速
隨著國民經濟的發展,管道直飲水在國內北京、深圳、上海、重慶等城市發展迅速,經濟發達的中等城市也積極規劃直趕而上。在直飲水中,不銹鋼管系無疑是首屈一指的。當前國內上檔次的賓館、公共場所都已配置或在配置直飲水管道。
③國產替代進口前途廣闊
為了推廣不銹鋼管,中國從20世紀90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手,解決“高徑壁比高精度”的薄壁不銹鋼管技術問題,使不銹鋼管得到推廣應用,發展很快。一種管道要能全面推廣應用,少不了國產化。當,國內已有一部分廠家具備了生產和進一步開發薄壁不銹鋼管材和管件的能力。
連接方式
不銹鋼管的連接方式多樣,常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。這些連接方式,根據其原理不同,其適用范圍也有所不同,但大多數均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質,大多選用符合國家標準要求的硅橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠等,免除了用戶的后顧之憂。
卡壓連接步驟
1、斷管:按所需長度切斷管材,斷管時,不可用力過大,防止管材失圓。
2、去除毛刺:管材切斷后,應將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。
3、劃線標記:為使鋼管完全插入管件承口,必須在管端對插入長度進行標記畫線。
4、裝配:密封圈應正確安裝在管件的U型槽內,將管子插入管件承口內,等待壓接。
5、壓接:壓接時,管件凸起部位放在模具凹形槽內,鉗口與管軸線保持垂直。
6、檢查:壓接完成后,使用專用量規對壓接尺寸進行檢查。